Giới thiệu sơ lược về máy nghiền côn thủy lực
Đối với máy nghiền côn thủy lực thì khác với bán máy nghiền côn lò xo. Thiết bị an toàn của nó là hệ thống thủy lực. Chính vì vậy nó được gọi là máy nghiền côn thủy lực.
Máy nghiền là một loại máy nghiền côn lò xo tiên tiến và có thể được sử dụng để thay thế máy nghiền côn thủy lực thông thường trong khai thác mỏ và xây dựng.
Công nghệ máy nghiền côn thủy lực nhiều xi-lanh dòng HPT cho phép bạn đạt được hiệu suất cao hơn trong một không gian nhỏ hơn với ít hoặc ít thiết bị hơn. Máy nghiền côn thủy lực nhiều xi-lanh HPT sử dụng cấp liệu đầy buồng để thực hiện "nghiền cán giữa các hạt" độc đáo. Khi vật liệu đi qua buồng nghiền, nguyên tắc nghiền nhiều lần làm cho kích thước hạt đồng đều hơn. Xét về tổng sản lượng, hình khối của sản phẩm đạt tiêu chuẩn ngành cát sỏi, mang đến cho người dùng lợi ích đầu tư lớn.
Nguyên lý làm việc của máy nghiền côn thủy lực.
Như được hiển thị, động cơ truyền động cho ống lót lệch tâm thông qua đai chữ V, trục truyền động và bánh răng côn. Vòng bít quay dưới tác động của tay áo lệch tâm. Đôi khi chỗ lõm ở gần lớp phủ, và đôi khi chỗ lõm ở xa lớp phủ. Nguyên liệu thô liên tục được ép và chịu tác động trong buồng nghiền. Vật liệu đã nghiền sau đó được xả ra khỏi lỗ xả.
Ưu điểm của máy nghiền côn thủy lực
1. Hiệu suất cao:Máy nghiền hình nón sử dụng thiết kế tối ưu với trục chính cố định và trục hình cầu nhỏ, cao hơn 5%~15% hiệu suất của máy nghiền hình nón lò xo cũ đang bán;
2. Năng lực sản xuất lớn:máy nghiền côn hp được thiết kế với sự kết hợp hoàn hảo giữa hành trình nghiền, tốc độ nghiền và hình dạng buồng nghiền, do đó năng suất của loại máy này cao hơn 35% ~ 60% so với máy nghiền côn lò xo cũ với cùng kích thước hình nón nghiền .
3. Cốt liệu chất lượng:Máy nghiền hình nón sử dụng nguyên lý cán màng độc đáo để tạo ra hiệu ứng nghiền giữa các cốt liệu khác nhau, do đó tỷ lệ khối trong thành phẩm được tăng lên đáng kể, số lượng đá kim giảm và kích thước hạt đồng đều hơn.
4. Hoạt động ổn định hơn:Khi trong ống lót máy nghiền côn có vật cứng như khối sắt không thể phá vỡ, thiết bị bảo vệ quá sắt sẽ tự động nhả ra rồi đổ ngay.
5. Hệ thống điều khiển bôi trơn thủy lực phân chia đa điểm có thể bảo vệ bôi trơn vòng bi kép và bảo vệ quá tải máy.
Khi vận hành máy nghiền côn thủy lực có 7 yếu tố cần quan tâm.
Để đảm bảo rằng máy nghiền côn hoạt động với hiệu suất cao hơn và bảo vệ máy nghiền côn kéo dài tuổi thọ. Dưới đây là 7 điều cần lưu ý. 1. Kích thước nạp liệu không được vượt quá kích thước nạp liệu tối đa cho phép;Nếu kích thước nạp liệu quá lớn, nguyên liệu sẽ trượt trong buồng nghiền, nhưng không thể nghiền nát, hiệu suất sẽ thấp hơn. Trong khi đó, nếu kích thước hạt cấp liệu quá lớn sẽ ảnh hưởng lớn hơn đến máy nghiền côn, ảnh hưởng đến quá trình sử dụng bình thường của máy nghiền côn, thậm chí khiến máy nghiền côn không hoạt động;
2. Cổng xả không được nhỏ hơn kích thước cổng xả tối thiểu của loại khoang tương ứng của máy nghiền côn.Nếu cổng xả quá nhỏ sẽ gây ra dòng tải cao và gây hư hỏng cho máy nghiền côn thủy lực, chẳng hạn như cháy ống lót đồng, hư hỏng sớm các bộ phận của máy nghiền côn .
3. Cần phải cấp liệu đồng đều vào toàn bộ khoang nghiền.Việc cấp liệu không đều hoặc không cấp liệu vào toàn bộ khoang sẽ gây ra sự dao động lớn trong dòng tải của máy nghiền côn, làm giảm năng suất, mài mòn không đều các bộ phận của máy nghiền côn, và rút ngắn tuổi thọ của bát và vỏ máy nghiền hình nón;
4. Tải trọng làm việc thường là 75% ~ 90%.Tùy thuộc vào tình hình nghiền vật liệu, tải trọng của máy nghiền côn được điều chỉnh thành 75-90%, tốt nhất là không quá 90%. Nếu tải quá thấp, không thể đạt được quá trình nghiền cán và máy nghiền hình nón không thể thể hiện hiệu suất vượt trội của nó; nếu tải quá cao, ống lót đồng của máy nghiền côn sẽ phải chịu tải nặng, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của các bộ phận như ống lót đồng.
5. Kiểm soát chặt chẽ độ ẩm nếu thức ăn chứa vật liệu nhớt.Rất dễ gây khó khăn cho việc xả vật liệu đã nghiền vào khoang nghiền và dòng tải của máy nghiền đá hình nón tăng lên dẫn đến dừng máy. Vì vậy, khi nghiền nguyên liệu nhớt cần khống chế độ ẩm, thường không quá 5%.
6. Tránh nhảy vòng đệm;nhảy vòng đệm sẽ làm hỏng lớp da đồng của ghế và cũng làm hỏng khung chính. Những lý do chính khiến ống lót hỗ trợ bật ra là: ① Áp suất trong xi lanh an toàn quá thấp; ②Cung cấp không đồng đều, một bên có nhiều vật liệu hơn và bên kia có ít vật liệu hơn và tải trọng không đồng đều; ③Thức ăn quá lớn, tải trọng tăng lên, ảnh hưởng đến quá trình nghiền bình thường của vật liệu. ;④Khoảng xả quá nhỏ và tải trọng tăng lên.
7. Kiểm soát nhiệt độ của dầu bôi trơn;Độ nhớt của dầu bôi trơn là chỉ số chính để đảm bảo hiệu quả bôi trơn của máy nghiền côn thủy lực nhiều xi lanh do độ lệch tâm lớn, công suất cao và nhiệt trị lớn. Bộ làm mát trong hệ thống bôi trơn có thể giảm nhiệt độ của dầu bôi trơn xuống nhiệt độ phù hợp để dầu bôi trơn có tác dụng bôi trơn và làm mát tốt.
