Giới thiệu về Máy nghiền côn một xi lanh
Máy nghiền côn xi lanh đơn thích hợp để nghiền các loại khoáng chất và đá có độ cứng Platt nhỏ hơn 16, chẳng hạn như quặng sắt, quặng đồng, quặng vàng, quặng mangan, quặng kim loại màu, đá granit, đá vôi, thạch anh, đá sa thạch, đá cuội, v.v. . .
Máy nghiền côn xi lanh thủy lực sê-ri SCC tích hợp công nghệ điều khiển cơ khí, thủy lực, điện, tự động và thông minh vào một bộ, và là công nghệ nghiền tiên tiến nhất trên thế giới.
Nguyên lý làm việc của máy nghiền côn thủy lực
Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn SCC chủ yếu bao gồm phần khung trên, phần khung giữa (loại nghiền trung bình), phần khung dưới, bộ phận di chuyển hình nón, bộ phận ống lót lệch tâm, bộ phận truyền động, bộ phận xi lanh thủy lực và các bộ phận khác.
Trong quá trình vận hành, động cơ truyền động trục ngang, trục ngang truyền ống bọc lệch tâm qua bánh răng, sau đó ống bọc lệch tâm truyền động hình nón quay tròn để liên tục nén và nghiền đá.
Tính năng Máy nghiền côn xi lanh đơn
- 1. Thiết kế khoang và thân máy nghiền được tối ưu hóa, thiết kế khung cải tiến, thử nghiệm không phá hủy và chấp nhận các bộ phận chính, độ bền thân máy mạnh hơn và hoạt động đáng tin cậy hơn. Thiết kế khoang nghiền được tối ưu hóa đảm bảo hiệu quả nghiền ép cao và sự mài mòn của lớp lót không ảnh hưởng đến hoạt động nghiền của thiết bị.
- 2. Chuyển đổi giữa nhiều chế độ tùy ý; hệ thống điều khiển tự động cung cấp cho người dùng nhiều chế độ điều khiển khác nhau, chẳng hạn như vận hành thủ công, nạp tự động, mở xả tự động và mở xả kép tự động;
- 3. Hệ thống chống bụi áp suất dương giữ cho áp suất bên trong buồng nghiền cao hơn áp suất bên ngoài, giúp giảm hiệu quả sự xâm nhập của bụi hoặc các hạt nhỏ khác vào buồng nghiền, làm nhiễm bẩn dầu bôi trơn, làm hỏng ổ trục, tăng tuổi thọ của máy nghiền và giảm khối lượng công việc bảo trì;
- 4. Trạm bôi trơn thủy lực tích hợp, thiết kế tích hợp của trạm thủy lực và trạm bôi trơn giúp tiết kiệm không gian lắp đặt; Hệ thống thủy lực được thiết kế với áp suất cao để đáp ứng các yêu cầu chung về áp suất, đồng thời thiết bị có biên độ áp suất cao trong quá trình vận hành, giúp cải thiện độ tin cậy của hệ thống thủy lực.